水泵维修选用激光融覆修复，效果包您满意

激光熔覆技术：
激光融覆技术是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度较低，与基体成冶金结合的表面熔覆层，从而增加基体缺损位尺寸也可显着改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。
  激光熔覆技术具有较低稀释率、热影响区小、与基面形成冶金结合、熔覆件扭曲变形比较小、过程易于实现自动化等优点。激光熔覆技术应用到金属缺陷修复上，可使各种进口国产机械设备零件起死回生，为企业大量节约加工成本。激光熔覆技术应用到表面处理上,可以较大提高零件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀、耐疲劳等机械性能,可以较大提高材料的使用寿命。激光溶覆应用到快速制造金属零件,所需设备少,可以减少工件制造工序,节约成本,提高零件质量。
  激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程,熔覆过程中的参数对熔覆件的质量有很大的影响。激光熔覆中的过程参数主要有激光功率、光斑直径、离焦量、送粉速度、扫描速度、熔池温度等,他们的对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性都有着很大影响。同时,各参数之间也相互影响,是一个非常复杂的过程。必须采用合适的控制方法将各种影响因素控制在溶覆工艺允许的范围内。


应用领域：

激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复，包括下列产品的加工，

1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。

2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。

3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。

4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。

5.柱塞、活塞杆等往复工作面。

6.各类球阀球体表面。

7.大型模具表面。

8.铸铁工件表面。

9.各种零件机械加工**差修复。


经营项目：

激光熔覆、激光焊接、激光加工、印刷机滚筒维修、辊筒维修、辊轴维修、轧辊轴维修、辊压机轴维修、汽轮机转子修复、反应釜搅拌轴修复、减速机轴维修、风机轴维修、电机轴维修、提升机轴维修、离心机维修、研磨机维修、破碎机维修、选粉机维修、岛津泵维修、申克称维修、凸轮轴维修、导轨修复、缸筒维修、活塞杆维修、液压缸维修、液压杆维修、螺杆维修、铜瓦维修、曲轴维修、滚筒维修、箱体维修、缸体维修、齿轮维修、键槽维修、转子维修、轴承孔维修、轴承位维修、轴承档维修、密封位修复、阀杆维修、法兰维修、插板阀修复、球阀修复、模具修补、加工**差修复、铸造缺陷修复、磨损修复等

应用案例：
 
各种齿条齿轮激光表面淬火硬化
包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化
液压缸体激光表面淬火硬化
导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化
石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化
轧辊激光表面强化硬化\激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化\激光熔覆修复
曲轴轴颈激光熔覆修复
乳化液泵泵体激光熔覆修复
转子激光熔覆修复
风机动静叶片激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮激光淬火\激光熔覆修复
压铸模具冲头（压射头）激光表面淬火硬化
压铸模具料筒（柱塞套）内壁激光表面熔覆修复
石油机械螺杆钻具中万向轴壳体\扶正器\传动轴\牙轮钻头\TC轴承激光熔覆修复耐磨带
石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带
煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层
发动机叶片激光表面冲击强化


公司简介： 
   东莞市奥宇可鑫激光科技有限公司建于2005年，是一家从事激光再制造的高科技企业,公司汇集和培养了一大批激光融覆和表面工程领域的*和经验丰富的技术人员，致力于解决大型机械设备关键部件金属磨损和断裂的修复难题，是中国表面工程协会，全国电刷镀技术协作组等多项机构的成员单位。
  
     公司目前拥有大功率激光融覆，特种焊接，纳米复合电刷镀，电火花沉积堆焊，微脉冲电阻重熔等先进技术，可解决任何金属磨损，断裂，腐蚀，密封等问题，已多次为虎门沙角电厂，中石化，中海油,华润水泥、龙穴造船等各行业企业修复了众多大型（进口）关键设备的磨损，断裂，腐蚀等问题。不仅使企业很快恢复了生产，而且部分准备报废的设备又神奇般“起死回生”，节约大量的资金，取得了巨大的经济效益和社会效益！
 
     科技以人为本，奥宇可鑫激光拥有先进表面工程技术的基础上，还有一支熟练掌握奥宇可鑫修复工艺的专业化修理队伍，奥宇可鑫人把机械零件的修复质量当作企业生命一样重要，用精湛的技术，热情的服务，良好的品质奠定奥宇可鑫在维修与再制造产业的良好地位！

   为振兴民族修理业奋斗！


全力以赴，服务顾客！