应用领域: 加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质,广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。 与一般热处理相比,激光淬火七大技术优势: 1、与常规淬火相比,激光淬火后的硬度要高1-5HRC。 2、 激光加热和冷却速度非常快,变形小。 3、 可对局部、沟槽、内壁、刃口等进行激光表面强化,可加工形状复杂的零件。 4、 相变硬化层组织细密,位错密度高,耐磨性更好。 5、 几乎不破坏表面粗糙度,采用防氧化保护薄涂层。 6、 不需要加热和冷却介质,无污染,清洁环保,效果好。 7、 加工过程采用计算机控制,质量可靠,效率高。 激光熔覆修复六大技术优势: 1、 被激光熔覆修复的零部件变形小 2、 基材与熔覆材料为冶金结合,结合强度与母材相当 3、 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷 4、 可以根据零部件工况情况,设计配置特定性能的特殊材料,具有很强的灵活性 5、 由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复,因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料 6、 针对特大型零部件,可以根据实际情况进行现场熔覆修复 激光焊接技术优势: 1、焊缝深而窄,焊缝光亮美观 2、由于功率密度高,熔化过程较快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小 3、焊缝生成过程中,熔池不搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊接后高的令却速度又易使焊缝组织 微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高 4、焊缝强固高,污染小,焊缝强度、韧性至少相当于甚至**过母体金属 5、可高精度定位,光束容易传输与控制,生产效率高 6、非接触、大气环境的焊接过程、另磁场对激光焊接无影响 7、可减少再加工费用,从而降低工件成本 8、容易实现自化,对光束强度与精细定位能进行有效控制 应用案例: 各种齿条齿轮激光表面淬火硬化 包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化 液压缸体激光表面淬火硬化 导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化 石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化 轧辊激光表面强化硬化\激光熔覆修复 汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化\激光熔覆修复 曲轴轴颈激光熔覆修复 乳化液泵泵体激光熔覆修复 转子激光熔覆修复 风机动静叶片激光熔覆修复 汽轮机变速大齿轮激光淬火\激光熔覆修复 压铸模具冲头(压射头)激光表面淬火硬化 压铸模具料筒(柱塞套)内壁激光表面熔覆修复 石油机械螺杆钻具中万向轴壳体\扶正器\传动轴\牙轮钻头\TC轴承激光熔覆修复耐磨带 石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带 煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层 发动机叶片激光表面冲击强化 传感器机械手激光焊接 碳钢管机械手激光焊接 汽车动力电池激光焊接 馈源铝件机械手激光焊接 公司简介: 东莞市奥宇可鑫激光科技有限公司建于2005年,是一家从事激光再制造的高科技企业,公司汇集和培养了一大批激光融覆和表面工程领域的*和经验丰富的技术人员,致力于解决大型机械设备关键部件金属磨损和断裂的修复难题,是中国表面工程协会,全国电刷镀技术协作组等多项机构的成员单位。 公司目前拥有大功率激光融覆,特种焊接,纳米复合电刷镀,电火花沉积堆焊,微脉冲电阻重熔等先进技术,可解决任何金属磨损,断裂,腐蚀,密封等问题,已多次为虎门沙角电厂,中石化,中海油,华润水泥、龙穴造船等各行业企业修复了众多大型(进口)关键设备的磨损,断裂,腐蚀等问题。不仅使企业很快恢复了生产,而且部分准备报废的设备又神奇般“起死回生”,节约大量的资金,取得了巨大的经济效益和社会效益! 科技以人为本,奥宇可鑫激光拥有先进表面工程技术的基础上,还有一支熟练掌握奥宇可鑫修复工艺的专业化修理队伍,奥宇可鑫人把机械零件的修复质量当作企业生命一样重要,用精湛的技术,热情的服务,良好的品质奠定奥宇可鑫在维修与再制造产业的良好地位! 为振兴民族修理业奋斗! *的技术,专业的人才,值得信赖!